A Cincera mostra total dedicação e preocupação com a qualidade dos seus produtos e satisfação dos seus clientes. Essa preocupação começa com a matéria-prima a ser utilizada. As argilas são selecionadas a partir de testes em laboratório e extraídas de jazidas próprias.

As argilas extraídas são transportadas para o pátio da empresa e depositadas em camadas, formando grandes lotes a céu aberto, separados e identificados para serem utilizados conforme o tipo de produto a ser fabricado.

Por tratar-se de um material complexo e de comportamentos variados, durante todo o período de estoque, são realizados ensaios laboratoriais de amostras de cada camada de argila.

Concluído o estoque, a matéria-prima passará por um longo período de sazonamento (no mínimo 1 ano de descanso), importante processo que permitirá a redução do excesso de material orgânico, maior homogeneidade na distribuição da sua umidade natural, entre outras vantagens que garantirá a qualidade do produto final.

Porém, esse é apenas o começo dos cuidados com a matéria-prima, na Cincera todo o tratamento da mesma é especial. Após o sazonamento, a matéria-prima é retirada de forma adequada dos estoques e transportadas para o setor onde será preparada.

A matéria-prima é adequadamente preparada a partir do conhecimento das suas características e controle destas. No setor de preparação, ela é desintegrada, homogeneizada e controlada sua composição de resíduo e umidade. Temos laboratório interno, onde amostras da matéria-prima que está sendo preparada são analisadas constantemente ao longo do dia.

Esteiras transportadoras levam a matéria-prima para áreas identificadas conforme o tipo de produto a ser fabricado e, nessas áreas, passará mais um período de descanso.

Após essa minuciosa preparação e aprovação dos lotes, a matéria-prima pode ser transportada para o setor de fabricação das peças, onde será laminada e novamente misturada, formando uma massa homogênea que é extrudada com alto vácuo e moldada por boquilhas de alta tecnologia conforme o produto a ser fabricado, em seguida, seccionada por cortador automático que realiza cortes precisos e com ótimo acabamento.

O Processo de secagem é fundamental na fabricação das peças e deve ser bem realizado para garantir a qualidade destas para serem queimadas. Acompanhamos constantemente todo esse processo e sempre estamos realizando melhorias contínuas. Utilizamos secagem natural, através da qual as peças são secas lentamente, bem como secagem artificial, através de secadores eficientes e modernos, como os secadores contínuos que possibilitam um processo de secagem mais rápido e uniforme, evitando trincas e empenos, pois as peças são secas em prateleiras.

Após a secagem, as peças passam pelo processo de queima, é nessa fase que irão retrair totalmente e adquirir resistência final, além de outras características peculiares aos produtos cerâmicos, que agregam vantagens àqueles que fazem uso dos mesmos. Assim, nossos produtos atingem resistência á compressão superiores ás mínimas exigidas pelas normas técnicas vigentes no Brasil.

A Cincera possui transportadora própria e seus produtos são paletizados. A paletização dos produtos trás uma série de vantagens tais como: melhor acondicionamento dos produtos nos estoques e nos veículos para evitar a quebra das peças durante o transporte, maior agilidade nas entregas, facilidade de movimentação, limpeza, organização e maior produtividade no canteiro de obras. As cargas são organizadas no pátio da fábrica e colocadas nos caminhões por empilhadeira.

O controle de qualidade é realizado em todas as fases do processo produtivo, para garantir a conformidade do produto acabado com as normas da ABNT. Realizamos vários ensaios no laboratório interno e externo (Tecncon) como: análise das características Geométricas, físicas e Mecânica.